A pogopin rugós pogo tűs csatlakozókat befolyásoló tényezők
A jelenlegi elektronikai és elektromos termékek általában kifinomultak, könnyen telepíthetők és hosszú élettartamúak. A pogopin rugós gyűszűcsatlakozó kis méretű és visszahúzható kialakítású, amely jelenleg is jól ki tudja elégíteni az elektronikai és elektromos termékek igényeit, így pogopin rugók A gyűszűs csatlakozót sok csatlakozó gyártó megszerette.
A Pogopin rugós gyűszű nagyon egyszerű alkatrész, de nagyon magas folyamatigényű. Ha nincs jó minőség-ellenőrzés és tökéletes gyártási folyamatszint, akkor nagyon könnyen elveszíthető a teljesítmény és a tű, vagy túl rövid a tartósság (élettartam) A probléma. A Pogopin rugós gyűszű technológia rendkívül kényes és bonyolult, és az esztergafeldolgozás, galvanizálás és összeszerelés minden láncszeme komoly rejtett veszélyeket rejthet magában.
Eszterga feldolgozás:
A legjobb a japán automata esztergamegmunkálás használata, hogy az alkatrészek pontossága +/-0,01 mm-en belül garantálható legyen, de a legtöbb gyárban ma már vágógépeket használnak a megmunkáláshoz, amelyek nem tudják biztosítani a pontosságot. Ezen kívül nagyon fontos az eszterga által megmunkált felületkezelés, különösen a pogopin rugós gyűszű tűcső belső felülete. A legtöbb gyár nem rendelkezik felületi érdesség-vizsgáló berendezéssel, és ezt a paramétert egyáltalán nem lehet ellenőrizni.
A bevonat folyamata:
A bevonatréteg vastagsága óriási hatással van a költségösszetételre. Általában a pogopin rugós gyűszű aranyozása 16u" de a legtöbb más márka 1 × 2u", ami nagy különbség. Ezenkívül a furat aranyozásának minősége nagyban befolyásolja a csap elektromos tulajdonságait (impedanciáját) és mechanikai tulajdonságait.
Összeszerelés folyamata:
A rossz összeszerelési folyamat a tű hegyének elferdülését, a tűmagasság-különbséget túl nagy, a tű beszorulását, a fúvóka leválását és más súlyos helyzeteket okozhat.