Általános POGO PIN megbízhatósági tesztünk
| Egyetlen POGO PIN megbízhatósági teszt általános szabvány | |||||||
| A POGO PIN kódot | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| Nem | 类别 类别 Teszt kategória | Hatály | 项目 项目 Teszt elemek | Ing 要求 Tesztelési követelmények | Standard 标准 A színvonal megítélése | 样品 数 minták | 频率 gyakoriság |
| 1 | Bevonat felület vizsgálata 表面处理试验 | 电镀 品 进 料 Galvanizáló termék Matrial | Adhéziós teszt | 1, 90 °, 1. Fogóval rögzítse a tűcsövet, és hajlítsa meg egyszer 90 ° -ban 2 、 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 ， 贴 3M 呈 ， 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Ha a nagy, lapos termék 100 rácsos üzemmódot használ, ragasztjon be 3M ragasztót, és húzza meg 90 fokos szögben, hogy gyorsan zsírtalanítsa | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. A bevonatnak nincs hámlása vagy leválása, (az alapanyag repedései által okozott repedések nem számítanak bele) 2. A bevonat lehúzódási arányának kevesebbnek kell lennie, mint 5%, | 5db | 每批 Minden tétel |
| 2 | pogo csap/铜柱 Réz pillér | A bevonat vastagsága | 用 膜厚 仪 实测 ， 测试 端 mm 1 mm 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致 film film film film film film film film film film film film film film film film film film a film film film film a film film film film a film film film film film a film film film film a film a film film film film film film film film 1 mm ; megerősítés) | Lower 低于 规格 书 标准 Nem alacsonyabb, mint a specifikációs szabvány | 5db | 每批 Minden tétel | |
| 3 | 铜柱 Réz oszlop | 验证 验证 Magas hőmérsékletű ellenőrzés | 0 贴片 的 铜柱 ： 260 ℃/3 perc ， 过 炉 后 确认 镀层 情况 Rézoszlopok, amelyeket be kell foltolni: 260 ℃/3 perc, ellenőrizze a bevonat állapotát a kemence után | Confirmed 确认 ， 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Megjelenés megerősítve, nincs hólyagképződés, nincs rétegződés, nincs oxidáció és elszíneződés | 100% | 每批 Minden tétel | |
| 4 | Forraszthatóság 可焊性 | pogo csap/铜柱 Réz pillér | Forrasztási teszt | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3. 浸 锡 时间 2-3 秒 ， 1. Ón kemence használatával nem adunk hozzá fluxust, 2. Állítsa az ónkemence hőmérsékletét 245 ± 5 ℃ -ra ezüstözött bevonatnál és 255 ± 5 ℃ -ra egyéb bevonatoknál. Csipesszel tartsa a terméket úgy, hogy a forrasztási oldala lefelé nézzen, és óvatosan hatoljon be a termék forrasztási végébe az ón felületébe. 3. Mártási idő 2-3 másodperc, | 确认 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95%为 OK, 无锡 点 脱落 现象。 Győződjön meg arról, hogy a forrasztási végfelületen lévő forrasztási nedvesedési felület nagyobb, mint 95%, rendben van, és nem esik le ónpont. | 5db | 每批 Minden tétel |
| 5 | Mechanikai 结构 | pogo csap | Rugalmassági teszt | 行程 顶针 固定 好 ， 用 弹力 机 测试 ， ， 上端 向下 压 顶 针头 ， 下 压 压 为 为 图纸 上 设计 的 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程löket a rajzon tervezett munkamenet | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试 过程 无 卡 死 ， 无 缩头 1) A rugalmassági értéknek a specifikációs tervezési tartomány tűréshatárán belül kell lennie; 2) Nincs elakadás és zsugorodás a vizsgálat során | 5db | 每批 Minden tétel |
| 6 | környezetbarát 环保 | 进 料/成品 Anyagok/Végtermékek | RoHS | H 欧盟 RoHS 环保 标准 ， 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 Az EU RoHS környezetvédelmi szabványa szerint tesztelje a Tianrui RoHS műszerrel EDX-1800B | H 环保 RoHS Tartsa be a RoHS környezetvédelmi előírásokat | 大于 率 大于 1000 为准 Több mint 1000 | B 或 适量 Tételenként vagy megfelelő mennyiségben |
| 7 | Környezeti korrózió 环境腐蚀 | pogo pin/铜柱 | 测试 盐雾 测试 Semleges sópermet teszt | 1. 测试 条件 ： 盐水 浓度 ： 5 ± 1 ％ ， PH 值 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾 量 收集 ： 1-2 ml/óra. 80 cm² ， 4. 测试 时间 ： 连续 喷雾 48 óra （依 规格 书 定义 为准） 5. 测试 完成 后 ， 以 清水 冲洗 样品 表面 ， 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Vizsgálati feltételek: sóoldat -koncentráció: 5 ± 1%, PH -érték 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. A tesztkamra hőmérséklete: 35 ± 2 ℃, a nyomáshordó hőmérséklete: 47 ± 2 ℃ 3. A permetlé mennyisége: 1-2 ml/óra. 80 cm², 4. Vizsgálati idő: 48 óra folyamatos permetezés (a specifikációban meghatározottak szerint) 5. A vizsgálat befejezése után öblítse le a minta felületét tiszta vízzel, és ecsettel távolítsa el a minta felületén lévő Nacl lerakódásokat. 6. A kivétel után térjen vissza 2H -ra szobahőmérsékletre, és figyelje meg, hogy a minta megjelenése megfelel -e a megadott követelményeknek | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）。 1. A bevonatnak mentesnek kell lennie a korróziótól, hámlástól, hólyagosodástól stb. 2. A sós köd általában a 9. szintű megerősítésre utal (lásd a mellékelt táblázatot). | 5db | 3 havonta 3 havonta |
| 8 | pogo csap/铜柱 Réz pillér | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试 样品 在 75 ℃ 30 后 ， 再 立即 取出 样品 样品 盐雾 箱 箱 ， H 2H。 3. 高温 高湿 ： 转移 到 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%湿热 箱 中 储存 22H （样品 放在 塑胶 托盘 上）。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Permetezés: Várjon, amíg a sópermetező doboz hőmérséklete eléri a 35 ° C -ot (a semleges sópermetezési paraméterek szerint), 2. Miután a vizsgálati mintát 30 percig 75 ° C -os sütőben előmelegítették, azonnal vegye ki a mintát, és tegye a sószóró dobozba, és folyamatosan permetezze 2 órán keresztül. 3. Magas hőmérséklet és magas páratartalom: vigye át 55 ° C ± 2/95% RH ± 3% nedves hőtartályba, és tárolja 22 órán át (a mintát a műanyag tálcára helyezzük). 4. A fenti két lépés egy ciklus, minden ciklus korróziót ellenőriz 5. A kísérlet után vegye ki a prototípust, mossa le tiszta vízzel, és tegye szobahőmérsékletre 2 órára, hogy megerősítse a mintát. 6. A POGO PIN 1 ciklust hajt végre, a rézoszlop 3 ciklust (a bevonatréteg több mint 10 mérföld) | 1. 镀层 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象。 1. A bevonatnak korrózió-, hámlás-, hólyagképződés-, stb. | 5db | 试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során | |
| 9 | pogo csap/铜柱 Réz pillér | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用 浸泡 汗液 （酸性 PH=4,7/碱性 PH=9,5） 后 的 白色 棉布 （浸透 浸透） 贴 在 产品 表面 上 并 用 塑料袋 塑料袋 贴 贴 在 2. 55 ° C ± 2/95%relatív páratartalom ± 3%检查 产品 外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2. 无尘 布 对 折 ， 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 布 内 ， （无尘 布 尺寸 大于 10 cm 以上） | Surface 镀层 应 无 腐蚀 、, 无 氧化 、 无 脱落 、 无 起泡 。A felületi bevonatnak korrózió-, oxidáció-, hulla- dás- és hólyagképződésmentesnek kell lennie. | 5db | 试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során | |
| 10 | élettartam teszt 寿命测试 | pogo csap | Spring 针 按压 寿命 A rugós tű élettartama | Hőmérséklet: 10-35 ℃/20%~ 80%RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定 ， 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 ciklus 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Beltéri normál hőmérséklet: 10-35 ℃/20%~ 80%relatív páratartalom 1. Rögzítse a mintát a vizsgálógépen 2. Ha nincsenek speciális előírások, az ugrálási sebesség nem haladhatja meg az 1200 ± 100 ciklust óránként 3. A megjelenés szemrevételezése és az ellenőrző elemek vizsgálata a termékleírásoknak megfelelően 4. Jegyezze fel az adatokat | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. A rugalmassági vizsgálat megfelel a specifikáció tűrési követelményeinek a normál élet 10 000 -szerese után. 2. A különleges ügyfelek élettartama a vevőtől függ | 5db | 试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során |
| 11 | Aktuális terhelés teszt 电流负荷测试 | pogo csap | Load 负荷 测试 Aktuális terhelés teszt | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4. 持续 H 2H A teszt előtt ellenőrizze a vevő' gépének jelenlegi csúcsértékét teszt kimeneti áramként 1. Állítsa be a kimeneti feszültség értékét, hogy megfeleljen a specifikációknak (0-30V tartományú feszültség) 2. Indítsa el a présberendezést, és állítsa be az előfeszítő löket értékét 3. Állítsa be a kimeneti áram értékét (az alkalmazható tartományáram 0-20A), és indítsa el a tesztet 4. Folyamatos tesztelés 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 需 监测 POGO PIN 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 执行 执行 温, 温 升值 不可 高出 试验 环境 温度 50% 1. Győződjön meg arról, hogy nem égethető vagy ívelt (előfordulása esetén állítsa le a azonnal tesztelj) 2. Ellenőrizze, hogy a rugalmasság és az impedancia megfelel -e a specifikációban meghatározott tűréshatárnak 3. Szükség esetén figyelni kell a POGO PIN test hőmérséklet -emelkedési adatait (a nagy gyűszű kivitelezhető), és a hőmérséklet -emelkedés értéke nem lehet magasabb a vizsgálati környezet hőmérsékletének 50% -ánál | 5db | 试产阶段验证 |
| 12 | Elektrolitikus korrózió 电解腐蚀 | pogo pin/铜柱 （镀 铑 釕 专用） | Ro 测试 （正 负极 短路 模式） Elektrolízis teszt (pozitív és negatív rövidzárlati mód) | 1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50ml 2. 正 负极 各 固定 一个 产品 ， 浸入 汗液 约 1 mm 位置 ， 固定 正 负极 间距 1 cm ， 3. DC5V, 30mA, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒/确认 一次 ， 电解 次数 依 镀层 决定。 1. Öntsön 50 ml -es verejték 4,7PH -t a mérőpohárba, 2. Rögzítsen egy terméket mindegyik pozitív és negatív elektródához, merítse körülbelül 1 mm -es verejtékbe, és rögzítse a pozitív és negatív elektródák közötti távolságot 1 cm -rel. 3. Feszültség DC5V, áram 30mA, (terhelésállóság szükséges, izzadságállóság körülbelül 100 ohm) 4. 30 másodpercenként kapcsolja be izzadságban/erősítse meg egyszer, az elektrolízis száma a bevonó rétegtől függ. | Az elektrolízis idejét a bevonat szerkezetének és vastagságának megfelelően kell meghatározni. A legmagasabb szabvány a 30 elektrolízis, és a bevonatnak nincsenek hibái, például korrózió, hámlás és hólyagképződés. | 5db | 试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során |
| 13 | Környezeti hőmérséklet 环境温度 | pogo csap/铜柱 Réz pillér | Magas hőmérsékletű tárolás | 高温 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 H 2H 再 确认。 Tárolja 85 ° C ± 2 ° C magas hőmérsékleten 168 órán át, majd vegye ki beltéri környezetbe 2 órára. óra a megerősítéshez. | A termék felületén nincsenek rendellenességek, például hólyagképződés, oxidáció, deformáció, deformáció, nyilvánvaló elszíneződés és a bevonat hámlása. ; enyhe elszíneződés elfogadható. | 5db | 试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során |
| 14 | pogo csap/铜柱 Réz pillér | 储存 储存 Alacsony hőmérsékletű tárolás | 40 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Tárolja -40 ° C ± 2 ° C hőmérsékleten 168 órán át, majd a kivétel után állítsa vissza 2 órára beltéri környezetben, és erősítse meg újra. | A termék felületén nincsenek rendellenességek, például hólyagképződés, oxidáció, deformáció, deformáció, nyilvánvaló elszíneződés és a bevonat hámlása. ; enyhe elszíneződés elfogadható. | 5db | 试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során | |
| 15 | pogo csap/铜柱 Réz pillér | 循环 低温 湿热 循环 Magas és alacsony hőmérsékletű nedves hőciklus | 高湿 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%： 12H 转 转 低温 -30 ℃: 12H ， 升温 速率 3 ℃/1 Min, 降温 速率 1 ℃/1 Min, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Először is, magas hőmérséklet és magas páratartalom 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H, alacsony hőmérsékletre kapcsol -30 ℃: 12H, fűtési sebesség 3 ℃/ 1 perc, hűtési sebesség 1 ℃/1 perc, a tesztdobozba helyezve (7 ciklus) 168H, fejezze be az eltávolítást, és térjen vissza 2H -ra a beltéri környezetben, hogy megerősítse. | A termék felületén nincsenek rendellenességek, például hólyagképződés, oxidáció, deformáció, deformáció, nyilvánvaló elszíneződés és a bevonat hámlása. ; enyhe elszíneződés elfogadható. | 5db | 试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során |
| 盐雾 等级 附表 Sószórási fokozat ütemterve |
| 10: ： 无 缺陷 面积 ， 外观 评级 ， ， ， ， ， de de ； de de ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； 10 |
| 9 级 ： 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1%， 外观 评级 B ， 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 ； 9. osztály: A hibaterület legfeljebb 0,1%, a megjelenési besorolás B, és a minta a felület enyhe vagy közepesen elszíneződött; |
| 8 级 ： 缺陷 面积 占比 介于 0,1%～ 0,25%， 外观 评级 C ， 试样 表面 严重 变色 或 有 极 轻微 的 腐蚀 物 8. osztály: A hibás terület 0,1%és 0,25%között van, és a megjelenés a minta C. A minta felülete erősen elszíneződött vagy nagyon enyhe korrózióval rendelkezik; |
| 7 级 ： 缺陷 面积 占比 0,25%～ 0,5%， 外观 评级 D ， 试样 表面 的 的 失 光火 出现 出现 极 轻微 腐蚀 腐蚀 ； 7. szint: A hibás terület 0,25–0,5%, és a megjelenési besorolás D. A minta felületén tapasztalható erős fényveszteség nagyon enyhe korróziós termékeket mutat; |
| 6 级 ： 缺陷 面积 占比 0,5%～ 1,0%， 外观 评级 E ， 试样 表面 严重 的 失 失 光 ， 或 在 试样 局部 表面 上 布 有 有 的 腐蚀 或 在 试样 局部 表面 表面 布 有 有 的 腐蚀 腐蚀 产物 L L. 0,5% és 1,0% között a megjelenési besorolás E, a minta felülete súlyosan elveszett, vagy a minta részleges felületén vékony korróziós termékréteg vagy gödör van |
| 5 级 ： 缺陷 面积 占比 1,0%～ 2,5%， 外观 评级 F ， 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 点 蚀 ， 且 其中 之 一种 分布 在 整个 试样 表面 ； ； 5. szint: A hibák 1,0%és 2,5 között vannak %, F megjelenési besorolás, a minta felületén korróziós termékek vagy gödrös korrózió található, és az egyik eloszlik a minta teljes felületén; |
| 4 级 ： 缺陷 面积 占比 2,5%～ 5%， 外观 评级 G ， 试样 表面 上 有 厚 的 腐蚀 腐蚀 产物 层 点 点 ； 4. szint: A hibás terület 2,5–5%, a megjelenési besorolás G , és a minta felületén vastag korróziós termékréteg vagy gödör van; |
| 3 级 ： 缺陷 面积 占比 5%～ 10%， 外观 评级 H ， 试样 表面 上 有 非常 厚 的 腐蚀 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ， 并 有 深 的 ； ； ； ； 3. szint: A hibaterület 5% 10%, a megjelenési besorolás H, a minta felületén nagyon vastag korróziós termékréteg vagy lyukkorrózió található, és mély korrózió van; |
| 2 级 ： 缺陷 面积 占比 10%～ 25%， 外观 评级 I ， 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 ； 2. szint: A hibaterület 10–25%, a megjelenés I, és a minta az nemesfém korróziója van; |
| 1 级 ： 缺陷 面积 占比 25%～ 50%， 属 严重 腐蚀 现象。 1. szint: A hibaterület 25–50%-ot tesz ki, ami súlyos korróziós jelenség. |