+8619925197546

Bevonatanyag a pogo tűs csatlakozóhoz

Dec 25, 2021

A pogo tűs csatlakozót precíziós CNC szerszámgépek dolgozzák fel. A pogo tű' elektromos vezetőképességének, kopásállóságának, hegesztési szilárdságának, oxidációállóságának, korrózióvédelmének stb. javítása érdekében hozzá kell adni. Az utolsó védőburkolat"bevonat"; az alábbiakban bemutatjuk a különböző galvanizáló anyagok jellemzőit és a pogo tűs csatlakozókban használt galvanizáló anyagok tulajdonságait.

1640250592(1)

1, ón

Az ónozásnak három fő típusa van, nevezetesen az előónozás, az előbevonás és a galvanizálás.

Az ón jellemzői: az ón viszonylag puha, korróziógátló, viszonylag olcsó, könnyen forrasztható, a bevonat vastagsága 2-12μ

Szín: ezüstös fehér, sötét vagy fényes.

Sárgaréz vagy bronz ónozott, 110 fokos hőállósággal, az acél ónozott pedig elérheti a 190 fokot.

2, arany

Az arany galvanizálása a legjobb ültetési módszer a meglévő elektromos érintkezőkhöz. Viszonylag puha és ellenáll a korróziónak. Tiszta savban nem oldódik, jó az elektromos vezetőképessége és viszonylag drága. Ezért a szelektív aranyozási eljárás ésszerűbb. Aranyozott csak a hálózási tartományon belül.

Az aranyozás általában először a nikkelezést választja a jobb korróziógátló hatás elérése érdekében.

3, palládium

A nemesfém-palládiumot galvanizálásban használják az arany helyettesítésére bizonyos korlátozott területeken. Az AMP csak palládiumot használ a fémforrasztórétegben (kemény arany módszer)

A palládium vezetőképessége sokkal rosszabb, mint az aranyé.

4, nikkel

Drágább, ezüstfehér fém, vezetőképessége is rossz, kemény, megjelenése sima. Gyakran használják az aranyozott alsó rétegben, és a hegeszthetősége viszonylag rossz. Az acélérintkezők nagy része nikkelezett (először rézzel kell bevonni), a nikkelezett réz 340 fokos, a sárgaréz és a bronz a 250 fokot is elviseli.

5, ezüst

Fénye fehér, nemesfém, nagyon puha, vezetőképes is nagyon jó, inert oxidációra hajlamos, így könnyen veszít a fénye, a sárgaréz vagy bronz ónozva 110 fokos hőmérsékletet is kibír, réz 250 fokos hőmérsékletet képes ellenállni.

6, réz

A rezet gyakran használják az alapbevonatban; az ónozott érintkezők megváltoztathatják a forraszthatóságát; Általában a jobb tapadás érdekében az acélt inkább rézzel kell bevonni.


A szálláslekérdezés elküldése