A pogo csap anyaga főként rézből készül, felületét kezelni kell, hogy jobban ellenálljon a korróziónak és a súrlódásnak. A tipikus felületkezelés a nikkelezés, majd az aranyozás és a rézbevonat, majd az ónozás. Ezután kövesse a Wanchangot, hogy röviden megértse és elemezze a csatlakozók felületkezelési folyamatát, például a galvanizálási folyamatot, a berendezéseket, a bevonandó termékeket és a galvanizáló rétegeket.
A pogo tűs galvanizálási eljárás alapvetően megegyezik az általános galvanizálási eljárással, de az egyes eljárások munkaideje nyilvánvalóan rövidebb, mint az általános galvanizálásé. Ezért minden egyes kezelőoldatot és a bevonóoldatot ennek megfelelően kell beállítani, hogy megfeleljenek a rövid üzemidő követelményeinek. Tanuljuk meg a pogo pin aranyozási folyamatát a Wanchang szerkesztőjével.
Először is, zsírtalanítás: Az általános galvanizálási eljárástól eltérően a pogo-csap zsírtalanítási ideje körülbelül 2-5 másodperc, ezért többlépcsős elektrolitikus zsírtalanítást kell alkalmazni nagy áramsűrűség mellett.
Másodszor, pácolás: A bevonandó fém méretigénye miatt a pogocsapokhoz általában vegyszeres vagy elektrokémiai köszörülést alkalmaznak, és a fém önoldását ritkán vagy alapvetően nem alkalmazzák.
Harmadszor, nikkelezés: A Pogo csapok általában szulfamát bevonó oldatot használnak. A nikkelezés célja, hogy az aranyozáshoz és az ónozáshoz alátétréteget biztosítson a korrózióállóság javítása érdekében, és egyúttal megakadályozza a galvanizáló réteg teljesítményének romlását, amelyet a hordozó (többnyire rézötvözet) interdiffúziója okoz. aranyréteg, vagy az ólomréteg.