Egyedülálló galvanizálási bevonat technológiai fejlesztés
Korrózióállóság fejlesztése - Iparági összehasonlítás
Részleges bevonat
Cégünk sópermet-tesztjében a SUS316 galvanizálási sópermet ellenállás elérheti a 600H-t, a mágneses galvanizálás sópermetezési ellenállása elérheti a 240H-t, a sárgaréz galvanizálás erős savas verejtékezési ellenállása elérheti a 240H-t, a sárgaréz galvanizálási elektrolízis elérheti a 120 percet, messze meghaladja az ipari szabványokat.
Mágneses felületkezelés
A mágnesek laboratóriumi felületkezelése a következőket érheti el: Sópermet-ellenállási teszt (NSS) Nagyobb vagy egyenlő, mint 240H, RCA teszt (175g) Nagyobb vagy egyenlő, mint 500t, Tapadási teszt Nagyobb vagy egyenlő, mint 50t, Súrlódó bevonat keménységi ceruza mérés Nagyobb vagy egyenlő, mint 5H, savas izzadságellenállási teszt Nagyobb vagy egyenlő, mint 168H, Nem szokványos hőmérsékleti és páratartalom-ciklus teszt 21 nap vagy nagyobb.
A galvanizálás olyan technika, amely elektrolízist használ a felületi alkatrészek megmunkálására. A galvanizálás során a galvanizáló oldat egy része negatív töltésű, és az alkatrész felületén egyenáram hatására fémionok rakódnak le, így egységes és sűrű fémréteg alakul ki.
A galvanizált aranybevonat erős korrózióállósággal, jó elektromos vezetőképességgel, könnyű hegesztéssel, magas hőmérséklettel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik, és bizonyos kopásállósággal rendelkezik (például a keményarany kis számú más elemmel keverve), és kiválóan ellenáll az elszíneződésnek. Ugyanakkor az aranyötvözet bevonat számos Az árnyalatok aranyozottak az ezüstön, hogy megakadályozzák az elszíneződést. Hosszú távú stabil elektromos paraméterteljesítményt igénylő alkatrészek galvanizálása, például elektronikus csövek és elektromos érintkezők. Az aranyozást dekorációs bevonatként is használják ékszerek, falióra-alkatrészek, műalkotások stb.
