Mi a funkciója a nagyáramú tesztcsapnak? Hogyan kell karbantartást végezni?
A nagyáramú tesztpogo csapok különféle tesztkövetelményeket teljesíthetnek. Sok olyan iparágban, ahol nagy áramot használnak, nagyáramú szondákra van szükség. Először is, széles körben használják különféle funkcionális tesztelésre, jelátvitelre, gyártási tesztelésre és beépített sokk-alkatrészként. Másodszor, a teszthez kis belső ellenállású, nagyáramú tesztcsapra van szükség. Például a BTB/FPC csatlakozók nagy áramot képesek szállítani, miközben fenntartják a stabil kapcsolatot.
Az olyan belső tényezők, mint a szonda magterülete, az anyag vezetőképessége és a nagyáramú teszttű szigetelőrétegének vezetőképessége határozzák meg a szonda áramvezető képességét. Minél vastagabb a szonda, annál nagyobb a vezetőanyagban lévő réz tisztasága, annál jobb a szigetelőanyag hővezető képessége, annál nagyobb a nagyáramú vizsgálószonda vezetőképessége, és annál nagyobb az áramvezető képessége.
Néhány külső tényező mellett, amelyek a szonda ampaitásának csökkenését okozhatják egy adott környezetben, ami meghatározhatja a nagyáramú teszttű apacitását, az a szonda belső tényezője, amely főként a következő három döntést tartalmazza;
1. A szigetelőréteg hővezető képessége
Az áramütés megelőzése mellett a szigetelő rétegnek egy másik fontos szerepe is van, mint az áramütés elleni védelem. Minél jobb a szigetelőréteg hővezető képessége, annál jobb az égésgátló teljesítmény. Ezért a szigetelőanyag minősége más szempontból is meghatározza a szonda áramterhelhetőségét.
2. Anyagvezetőképesség
Itt ez a vezető anyagától függ, például a közönséges rézhuzaltól és az alumíniumhuzaltól. A réz anyagok legalább 30 százalékkal vezetőbbek, mint az alumínium. Szükség esetén ezüst vonalak jelenhetnek meg. Az anyag anyagán kívül az anyag tisztaságától is függ. A rezet példának vesszük, a nagy tisztaságú vörösréz vezetőképessége sokkal nagyobb, mint a gyengébb minőségű sárgaréz.
3. Vizsgálja meg a mag területét
Vagyis gyakran mondjuk "huzalátmérőnek", például 2,5 négyzetmilliméter, 4 négyzetmilliméter stb. Ez gyakori a felújításoknál. De itt hangsúlyozni kell, hogy nem a teljes vezeték keresztmetszete határozza meg az amperabilitást, hanem a vezetéken belüli vezetők keresztmetszete. Minél vastagabb a vezeték, annál nagyobb az áramterhelhetőség.
Hogyan lehet fenntartani a nagyáramú teszttűt?
1. A vezetékek és csatlakozók karbantartási módjai:
(1) Az SMA-csatlakozó zárolási idejének száma általában körülbelül 500-szor (ha túllépi a használatok számát, próbálja meg eltávolítani, és cserélje ki egy újra, hogy elkerülje a rendellenes teszteket);
(2) A vezeték kézi eltávolításakor forgassa el a "csatlakozó HEX részt" a vezeték vagy az adapter eltávolításához, és ne húzza erősen a hüvelyt a vezeték élettartamának meghosszabbítása érdekében;
(3) Amikor eltávolítja a vezetéket a nyomatékkulccsal, használja a szabványos SMA nyomatékkulcsot a vezeték rögzítéséhez és eltávolításához;
(4) Ha a vezetékcsatlakozót vagy az univerzális adaptert nem használja, védje le védőburkolattal, hogy elkerülje a csatlakozó sérülését vagy a portól, amely befolyásolja az adatértéket;
(5) Alkoholos pamutot kell használni az ízületek törlésére, tisztítására és karbantartására rendes időben;
(6) Minden vezetéknek kicsi a hajlítási sugara, ne haladja meg a specifikációs sugár méretét, hogy ne sértse a huzal teljesítményét;
2. Fixture szonda: karbantartási módszer
Kérjük, 1000-szer törölje le és tartsa karban alkoholos vattával.
3. A termék élettartama:
(1) Az SMA-csatlakozókat általában körülbelül 500-szor használják;
(2) A rögzítési szondát fel kell tüntetni a különböző termékleírásokban;
4. Hogyan illeszkedik a gyártási mérés perifériája a berendezéshez:
(1) Annak érdekében, hogy a teszt stabilabb legyen, kérjük, rögzítse a 2/4 lyukú szondát függőlegesen a rögzítéshez;
(2) A rögzítőszonda élettartamának meghosszabbítása érdekében, ha az meghaladja a 2/3-ot, a tartóssága elveszhet.