A Pogo pin, más néven szonda, érintkezési közeg az elektromos teszteléshez, és csúcskategóriás precíziós elektronikus hardverkomponens. Áramköri tesztként használva pogo és általános csapokra oszlik. Amikor a pogo csap van használatban, a tesztelt áramköri lap vezetékeinek megfelelő tesztformát kell készíteni, és általában egy forma csak egy típusú áramköri lapot tesztelhet; az általános célú tű használatakor csak elegendő pont szükséges. Tesztelje az áramköri lapokat, így a legtöbb pogo tűgyártó jelenleg különböző típusú pogo tűket gyárt. A pogo csap felületén van egy arany réteg, amely javítja korrózióállóságát, mechanikai tulajdonságait és elektromos tulajdonságait. Kis mérete, nagy pontossága és könnyű súlya miatt a pogo csapokat széles körben használják a repülésben, az űrkutatásban, a katonai kommunikációban és a katonai elektronikában; másodszor a gépkocsik és az autós navigáció területeit is érintik, amelyek elválaszthatatlanok tőlünk; emellett az orvosi berendezések, a vezeték nélküli berendezések, az adatkommunikációs berendezések stb.
Mindenki tudja, hogy minden fontosabb elektronikai termék esetében a pogo pinnek különösen fontos értéke és állapota van. Az elektronikus termék nélkülözhetetlen része. A pogo pin esetében, ha teljes mértékben ki akarja játszani előnyeit és teljesítményét, biztosítani kell, hogy minősége jó minőségű legyen, és hogy a csatlakozó gyártási folyamata hibamentes legyen. Más szavakkal, a pogo csap teljesítményét meg kell védeni az esetleges károsodásoktól a gyártási folyamat során.
Először fedezze fel a pogo tűt
Néhány GG; szivárgási lyukak" akkor jelenik meg, amikor az olvadt műanyag nem tudja teljesen kitölteni a magzati membránt, és ezt általában meg kell vizsgálni a fröccsöntési szakaszban. A pogo pin tesztelése után a probléma gyorsan megtalálható annak teljesítményének meghatározásához. Állítsa be, hogy ne legyenek problémák.
Másodszor, biztosítsa a pogo csapok minőségét
Mint mindannyian tudjuk, a késztermék összeszerelése az utolsó folyamat a pogo tűs csatlakozók gyártásában és gyártásában. Ebben a szakaszban általában galvanizálást használunk a csapok egyesítéséhez. Ennek célja a pogo csapok minőségének biztosítása.
Harmadszor, ésszerű ellenőrzés
Az ésszerű kontroll hatékony módja a gyártás felügyeletének. A tényleges működés során ez a módszer nagymértékben biztosítja a termék teljesítményének integritását, és egyúttal különösen jó élményt nyújt a fogyasztók számára is. Olyan stratégia, amelyet különösen érdemes kipróbálni és használni.