7 szempontot találunk a Pogo Pin használatakor
Tudjuk, hogy a pogo pin (rugós gyűszű) egy nagyon pontos hardveres elektronikus csatlakozó eszköz. Különleges használata miatt annak érdekében, hogy ne befolyásolja a termék funkcióját, bizonyos problémákra figyelmet kell fordítani a használat során. Szóval mi a kapcsolat? Nézzük meg együtt.
Először is, a pogo pin csatlakozó fontos összetevője a rugó, és a rugónak van egy bizonyos tömörítési / kiterjesztési tartománya. Ezért a pogo pin termék kiválasztásakor figyelembe veszik a környezet munkaütemét és tömörítését, amelyben használják, a pin élettartamának és stabilitásának biztosítása érdekében ajánlott, hogy a Pogo Pin tömörítése általában a teljes löket 2/3-a a modell kiválasztásakor; a túl kevés benyomás és az elégtelen pozitív erő instabil impedanciához vezet; túl sok benyomás okozza a cső Száj zúzódások, ami a pin beragadt. Az összeszerelési folyamat során ügyeljen arra is, hogy elkerülje a fúvóka ütközését, ami a csap elakadását okozhatja.
A második pont: az érintkezési irány, a pogo pin alkalmazás érintkezési iránya közvetlenül befolyásolja a pogo pin érintkezőjének érintkezési területét és érintkezési erejét, valamint az érintkezési területet és az érintkezési erőket közvetlenül befolyásolják az érintkezési ellenállást, ezért a tervezés során Ügyeljen arra, hogy közvetlenül a kiválasztás elején figyeljen az érintkezésre.
A harmadik pont: Az akkumulátor érintkező darab vagy FPC arany ujj párosítva a pogo pin nem lehet piszkos, oxidált, stb
A: Nem lehet maradék tömítő folyadék; a pogo pin párosításának érintkezési felülete nem lehet piszkos stb.
B: Nem lehet más szennyeződés maradvány? Ne érintse meg a műanyag partíciót a pogo csap összeszerelése és használata során.
Negyedik pont: A pogo tűfejnek és a fúvókának kerülnie kell a műanyag rekesz megérintését összeszerelés és használat közben. Ne érintse meg a műanyag rekeszt összeszerelés közben, és használja a pogo csapot. A pogo csap úgy néz ki, mint egy egyszerű rész, de ha nincs senki Jó minőségellenőrzéssel és tökéletes gyártási technológiával, akkor nagyon hajlamos az áramkimaradásra, a csap elakadására vagy a rövid tartósságra (élettartam). A folyamat rendkívül kényes és bonyolult, és az esztergafeldolgozás, a galvanizálás és az összeszerelés minden folyamata komoly rejtett veszélyeket okozhat. :
Ötödik pont: Például az esztergafeldolgozást japán automatikus esztergákkal kell feldolgozni, de a legtöbb gyár vágógépeket használ a feldolgozáshoz, és nincs mód a pontosság garantálására.
Hatodik pont: Nagyon fontos az esztergafeldolgozás felületi felülete, különösen a tűcső belső felületi felülete. A legtöbb gyár nem rendelkezik felületi érdesség-vizsgáló berendezéssel, és egyáltalán nem felügyeli ezt a fontos paramétert.
Hetedik pont: A galvanizáló folyamat szempontjából a bevonat vastagsága hatalmas hatással van a költségszerkezetre. Az arany burkolat 16u", de a legtöbb más márka 1 ~ 2u", ami nagy különbség. Másodszor, a lyukban lévő arany bevonat minősége nagy hatással van a csap elektromos tulajdonságaira (impedanciára) és mechanikai tulajdonságaira.