Mi a galvanizálás módszere?
A galvanizálás állványburkolatokra, hordóburkolatokra, folyamatos bevonatra és kefeburkolatokra oszlik, amelyek elsősorban a bevonandó részek méretéhez és tételéhez kapcsolódnak.
Rack bevonat alkalmas általános méretű termékek, mint például az autó lökhárítók, kerékpár kormány, stb A hordóburkolat kis alkatrészekhez, például rögzítőkhez, alátétekhez, csapokhoz stb. Alkalmas. A folyamatos bevonat alkalmas huzalok és szalagok tételgyártására. A kefe bevonat részleges bevonatra vagy javításra alkalmas. A galvanizáló oldat savas, lúgos, savas és semleges oldatokat tartalmaz krómkeverékkel. Függetlenül attól, hogy milyen bevonati módszert használnak, a bevonandó termékekkel érintkező bevonattartályoknak és fogasoknak és a bevonatoldatnak bizonyos fokú sokoldalúsággal kell rendelkezniük.
Bevonat osztályozása:
A bevonat két típusra oszlik: dekoratív védőbevonat és funkcionális bevonat.
Dekoratív védőbevonatok: főként krómozott rétegek vasfémeken, színesfémeken és műanyagokon, különösen réz-nikkel-króm rétegeken acélon, és nikkel-króm rétegek cinken és acélon. Annak érdekében, hogy mentse a pogo pin, az emberek képesek voltak lemez réz-nikkel / vas-magas kén nikkel-nikkel / vas-alacsony szilárd nikkel-króm réteg az acél. A krómbevonathoz hasonló ón/ nikkel bevonat analitikai mérlegeken, kémiai szivattyúkon, szelepeken és áramlásmérő műszereken használható.
Sokféle funkcionális bevonat létezik, mint például:
(1) A csúszócsapágy fedelének bevonatrétege a naplóval, ólom-ónnal, ólom-réz-ónnal, ólom-indiummal és más kompozit bevonatokkal való kompatibilitás és beágyazás javítása érdekében;
(2) Kemény krómbevonathoz használják a kopásálló közegen és a nagy sebességű dízelmotor dugattyúgyűrűjén. Ez a bevonat műanyag formákon is használható, és tapadásmentes formák és hosszú élettartam jellemzőivel rendelkezik;
(3) A nagy heringcsont-halászeszköz csúszó felületén lévő réz bevonata megakadályozhatja a csúszófelület korai felvételét;
(4) Az acél szubsztrátum légkör általi korrodálásának megakadályozására használt horganyzás;
(5) Réz-ón bevonat a nitriding megelőzésére;
(6) Rádiók és televíziók gyártása során a galvanikus cellák acél és alumínium közötti korróziójának megelőzése érdekében használt ón-cink bevonat.
A javításra és gyártásra alkalmas mérnöki bevonatok közé tartozik a króm, ezüst, réz stb., Vastagságuk viszonylag nagy, és a kemény krómréteg akár 300 mikron is lehet.
A galvanizálási folyamat alapvetően a következő:
1 Csatlakoztassa a bevont fémet az anódhoz
2 Csatlakoztassa a bevont alkatrészt a katódhoz
3 Az anódot és a katódot elektrolit oldat köti össze, amely a fémbevonat pozitív ionaiból áll.
4 Az egyenáramú tápegység alkalmazása után az anód féme oxidációs reakción (elektronvesztésen) megy keresztül, és az oldat pozitív ionjai a katódnál (elektronokat kapnak) atomokká csökkennek és felhalmozódnak a negatív elektróda felületén.
A galvanizálás után a galvaned tárgy esztétikája az áram nagyságához kapcsolódik. Minél kisebb az áram, annál szebb lesz a galvantestű tárgy; ellenkező esetben egyenetlen formák jelennek meg.
A galvanizálás fő céljai közé tartozik a fém oxidációjának (például rozsda) és a díszítésnek a megelőzése. Sok érme külső rétege is galvanvan.
A galvanizálással keletkező szennyvíz (például hatástalan elektrolitok) a vízszennyezés fontos forrása.