+8619925197546

Pogo Pin megbízhatósági tesztelés általános szabványok

Sep 30, 2021

Pogo Pin megbízhatósági tesztelés általános szabványok

14 Pin Pogo Pin connector



Nem类别 类别 Teszt kategóriaHatály项目 项目 Teszt elemek测试要求 Vizsgálati követelményekStandard 标准 A színvonal megítélése样品 数 minták频率 gyakoriság
1Bevonat felület vizsgálata
表面处理试验
电镀 品 进 料 Galvanizáló termék AnyagAdhéziós teszt1、采用钳子夹针管弯折90°一次1. Fogóval rögzítse a tűcsövet, és hajlítsa meg egyszer 90 ° -ban
2
、若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Ha a nagy, lapos termék 100 rácsos üzemmódot használ, akkor illesszen be 3M ragasztót, és húzza meg 90 fokos szögben, hogy gyorsan zsírtalanítsa.
1、镀层无起皮、无脱落,(因基材龟裂导致镀层龟裂不算)
2、镀层脱落率应小于5% 1. A bevonatnak nincs hámozása vagy lehámlása, (az alapanyag repedései által okozott repedések nem számítanak bele)
2. A bevonat lehúzódási arányának kevesebbnek kell lennie, mint 5%,
5db每批 Minden tétel
2pogo csap/铜柱 Réz pillérA bevonat vastagsága用 膜厚 仪 实测 , 测试 端 mm 1 mm 位置 (测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致 film film film film film film film film film film film film film film film film film film a film film film film a film film film film a film film film film film a film film film film a film a film film film film film film film film 1 mm ; megerősítés)Lower 低于 规格 书 标准 Nem alacsonyabb, mint a specifikációs szabvány5db每批 Minden tétel
3铜柱 Réz oszlop验证 验证 Magas hőmérsékletű ellenőrzés0 贴片 的 铜柱 : 260 ℃/3 perc , 过 炉 后 确认 镀层 情况 Rézoszlopok, amelyeket be kell foltolni: 260 ℃/3 perc, ellenőrizze a bevonat állapotát a kemence utánConfirmed 确认 , 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Megjelenés megerősítve, nincs hólyagképződés, delamináció, oxidáció és elszíneződés100%每批 Minden tétel
4Forraszthatóság
可焊性
pogo csap/铜柱 Réz pillérForrasztási teszt1.采用锡炉,不添加助焊剂,
2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的焊接端侵入锡面,
3. 浸 锡 时间 2-3 秒 , 1. Az ónkemence használatával nem adnak hozzá fluxust,
2. Állítsa az ónkemence hőmérsékletét 245 ± 5 ℃ -ra ezüstözött bevonatnál és 255 ± 5 ℃ -ra egyéb bevonatoknál. Csipesszel tartsa a terméket úgy, hogy a forrasztási oldala lefelé nézzen, és óvatosan hatoljon be a termék forrasztási végébe az ón felületébe.
3. Mártási idő 2-3 másodperc,
确认 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95%为 OK, 无锡 点 脱落 现象。 Győződjön meg arról, hogy a forrasztási végfelületen lévő forrasztási nedvesedési felület nagyobb, mint 95%, rendben van, és nem esik le ónpont.5db每批 Minden tétel
5Mechanikai
结构
pogo csapRugalmassági teszt行程 顶针 固定 好 , 用 弹力 机 测试 , , 上端 向下 压 顶 针头 , 下 压 压 为 为 图纸 上 设计 的 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程löket a rajzon tervezett munkamenet1) 弹力值应在规格书设计范围公差内;
2) 测试 过程 无 卡 死 , 无 缩头 1) A rugalmassági értéknek a specifikációs tervezési tartomány tűréshatárán belül kell lennie;
2) Nincs elakadás és zsugorodás a vizsgálat során
5db每批 Minden tétel
6környezetbarát
环保
进 料/成品 Anyagok/VégtermékekRoHSH 欧盟 RoHS 环保 标准 , 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 Az EU RoHS környezetvédelmi szabványa szerint tesztelje a Tianrui RoHS műszerrel EDX-1800BH 环保 RoHS Tartsa be a RoHS környezetvédelmi előírásokat大于 率 大于 1000 为准 Több mint 1000B 或 适量 Tételenként vagy megfelelő mennyiségben
7Környezeti korrózió
环境腐蚀
pogo pin/铜柱测试 盐雾 测试 Semleges sópermet teszt1. 测试 条件 : 盐水 浓度 : 5 ± 1 % , PH 值 6,5 ~ 7,2 (35 ℃)
2. 试验箱温度:35±2℃,压力桶温度:47±2℃
3. 喷雾 量 收集 : 1-2 ml/óra. 80 cm² ,
4. 测试 时间 : 连续 喷雾 48 óra (依 规格 书 定义 为准)
5. 测试 完成 后 , 以 清水 冲洗 样品 表面 , 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除
6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Vizsgálati feltételek: sóoldat -koncentráció: 5 ± 1%, PH -érték 6,5 ~ 7,2 (35 ℃)
2. A tesztkamra hőmérséklete: 35 ± 2 ℃, a nyomáshordó hőmérséklete: 47 ± 2 ℃
3. A permetlé mennyisége: 1-2 ml/óra. 80 cm²,
4. Vizsgálati idő: 48 óra folyamatos permetezés (a specifikációban meghatározottak szerint)
5. A vizsgálat befejezése után öblítse le a minta felületét tiszta vízzel, és ecsettel távolítsa el a minta felületén lévő NaCl lerakódásokat
6. A kivétel után térjen vissza 2H -ra szobahőmérsékletre, és figyelje meg, hogy a minta megjelenése megfelel -e a megadott követelményeknek
1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。
2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 (见 附表)。 1. A bevonatnak mentesnek kell lennie a korróziótól, hámlástól, hólyagosodástól stb.
2. A sós köd általában a 9. szintű megerősítésre utal (lásd a mellékelt táblázatot).
5db3 havonta 3 havonta
8pogo csap/铜柱 Réz pillér交变盐雾测试(此为客户模式)1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35℃(依中性盐雾参数),
2. 测试 样品 在 75 ℃ 30 后 , 再 立即 取出 样品 样品 盐雾 箱 箱 , H 2H。
3. 高温 高湿 : 转移 到 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%湿热 箱 中 储存 22H (样品 放在 塑胶 托盘 上)。
4. 以上两步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀
5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品
6. POGO PIN 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 (镀层 10 迈 以上) 1. Permetezés: Várjon, amíg a sópermetező doboz hőmérséklete eléri a 35 ° C -ot (a semleges sópermetezési paraméterek szerint),
2. Miután a vizsgálati mintát 30 percig 75 ° C -os sütőben előmelegítették, azonnal vegye ki a mintát, és tegye a sószóró dobozba, és folyamatosan permetezze 2 órán keresztül.
3. Magas hőmérséklet és magas páratartalom: vigye át 55 ° C ± 2/95% RH ± 3% nedves-meleg dobozba, és tárolja 22 órán át (a mintát a műanyag tálcára helyezzük).
4. A fenti két lépés egy ciklus, minden ciklus korróziót ellenőriz
5. A kísérlet után vegye ki a prototípust, mossa le tiszta vízzel, és tegye szobahőmérsékletre 2 órára, hogy megerősítse a mintát.
6. A POGO PIN 1 ciklust hajt végre, a rézoszlop 3 ciklust (a bevonatréteg több mint 10 mérföld)
1. 镀层 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象。 1. A bevonatnak korrózió-, hámlás-, hólyagképződés-, stb.5db试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során
9pogo csap/铜柱 Réz pillér人工汗液(不适用镀镍品)耐汗测试:
1. 用 浸泡 汗液 (酸性 PH=4,7/碱性 PH=9,5) 后 的 白色 棉布 (浸透 浸透) 贴 在 产品 表面 上 并 用 塑料袋 塑料袋 贴 贴 在
2. 55 ° C ± 2/95%relatív páratartalom ± 3%检查 产品 外观。
备注:
1.无纺布侵透1分钟(提起布不能有滴水现象),如无侵透,可适当延长侵蚀时间;
2. 无尘 布 对 折 , 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 布 内 , (无尘 布 尺寸 大于 10 cm 以上)
Surface 镀层 应 无 腐蚀 、, 无 氧化 、 无 脱落 、 无 起泡 。A felületi bevonatnak korrózió-, oxidáció-, hulla- dás- és hólyagképződésmentesnek kell lennie.5db试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során
10élettartam teszt
寿命测试
pogo csapSpring 针 按压 寿命 A rugós tű élettartamaHőmérséklet: 10-35 ℃/20%~ 80%RH
1.把样品固定在怕打测试机上
2. 除 有 特别 规定 , 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 ciklus
3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测
4. 记录 数据 Beltéri normál hőmérséklet: 10-35 ℃/20%~ 80%relatív páratartalom
1. Rögzítse a mintát a vizsgálógépen
2. Ha nincsenek speciális előírások, az ugrálási sebesség nem haladhatja meg az 1200 ± 100 ciklust óránként
3. A megjelenés szemrevételezése és az ellenőrző elemek vizsgálata a termékleírások szerint
4. Jegyezze fel az adatokat
1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求,
2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. A rugalmassági vizsgálat megfelel a specifikáció tűrési követelményeinek a normál élet 10 000 -szerese után.
2. A különleges ügyfelek élettartama a vevőtől függ
5db试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során
11Aktuális terhelés teszt
电流负荷测试
pogo csapLoad 负荷 测试 Aktuális terhelés teszt测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流
1.调节输出电压值与规格对应(适用范围电压0-30V)
2.启动下压装置,调节预压行程值
3.设定输出电流值(适用范围电流0-20A),并启动测试
4. 持续 H 2H A teszt előtt ellenőrizze a vevő' gépének jelenlegi csúcsértékét teszt kimeneti áramként
1. Állítsa be a kimeneti feszültség értékét, hogy megfeleljen a specifikációknak (0-30V tartományú feszültség)
2. Indítsa el a présberendezést, és állítsa be az előfeszítő löket értékét
3. Állítsa be a kimeneti áram értékét (az alkalmazható tartományáram 0-20A), és indítsa el a tesztet
4. Folyamatos tesztelés 2H
1.确认不可烧毁、不可起电弧(一旦发生立即停止试验)
2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差
3. 必要 时 需 监测 POGO PIN 本体 温升 数据 (体积 大 的 顶针 执行 执行 温, 温 升值 不可 高出 试验 环境 温度 50% 1. Győződjön meg arról, hogy nem égethető vagy ívelt (előfordulása esetén állítsa le a azonnal tesztelj)
2. Ellenőrizze, hogy a rugalmasság és az impedancia megfelel -e a specifikációban meghatározott tűréshatárnak
3. Szükség esetén figyelni kell a POGO PIN test hőmérséklet -emelkedési adatait (a nagy gyűszű kivitelezhető), és a hőmérséklet -emelkedés értéke nem lehet magasabb a vizsgálati környezet hőmérsékletének 50% -ánál
5db试产阶段验证
12Elektrolitikus korrózió
电解腐蚀
pogo pin/铜柱 (镀 铑 釕 专用)Ro 测试 (正 负极 短路 模式) Elektrolízis teszt (pozitív és negatív rövidzárlati mód)1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50ml
2. 正 负极 各 固定 一个 产品 , 浸入 汗液 约 1 mm 位置 , 固定 正 负极 间距 1 cm ,
3. DC5V, 30mA, (需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧)
4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒/确认 一次 , 电解 次数 依 镀层 决定。 1. Öntsön 50 ml -es verejték 4,7PH -t a mérőpohárba,
2. Rögzítsen egy terméket mindegyik pozitív és negatív elektródához, merítse körülbelül 1 mm -es verejtékbe, és rögzítse a pozitív és negatív elektródák közötti távolságot 1 cm -rel.
3. Feszültség DC5V, áram 30mA, (terhelésállóság szükséges, izzadságállóság körülbelül 100 ohm)
4. 30 másodpercenként kapcsolja be izzadságban/erősítse meg egyszer, az elektrolízis száma a bevonó rétegtől függ.
Az elektrolízis idejét a bevonat szerkezetének és vastagságának megfelelően kell meghatározni. A legmagasabb szabvány a 30 elektrolízis, és a bevonatnak nincsenek hibái, például korrózió, hámlás és hólyagképződés.5db试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során
13Környezeti hőmérséklet
环境温度
pogo csap/铜柱 Réz pillér储存 储存 Magas hőmérsékletű tárolás在高温85℃±2℃储存168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认 。Tárolja magas hőmérsékleten, 85 ° C ± 2 ° C -on 168 órán át, majd vegye ki a beltéri környezetbe 2 órára a megerősítéshez.A termék felületén nincsenek rendellenességek, például hólyagképződés, oxidáció, deformáció, deformáció, nyilvánvaló elszíneződés és a bevonat hámlása. ; enyhe elszíneződés elfogadható.5db试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során
14pogo csap/铜柱 Réz pillér储存 储存 Alacsony hőmérsékletű tárolás40 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Tárolja -40 ° C ± 2 ° C hőmérsékleten 168 órán át, majd a kivétel után állítsa vissza 2 órára beltéri környezetben, és erősítse meg újra.A termék felületén nincsenek rendellenességek, például hólyagképződés, oxidáció, deformáció, deformáció, nyilvánvaló elszíneződés és a bevonat hámlása. ; enyhe elszíneződés elfogadható.5db试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során
15pogo csap/铜柱 Réz pillér循环 低温 湿热 循环 Magas és alacsony hőmérsékletű nedves hőciklus先高温高湿 60℃±2/95%RH ± 3%: 12H 转 转 低温 -30 ℃: 12H 升温 升温 速率 3 ℃/1Min, 降温 速率 1 ℃/1Min, 试验 箱内 放置 (7 个 循环) 168H , 结束 取出 在 环境 下 恢复2H 再 确认。 Először is, magas hőmérséklet és magas páratartalom 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H, alacsony hőmérsékletre -30 ℃: 12H, fűtési sebesség 3 ℃/1 Min, hűtési sebesség 1 ℃/1 Min, helyezze a tesztdobozba (7 ciklus) 168H, fejezze be az eltávolítást, és térjen vissza 2H -ra a beltéri környezetben, hogy megerősítse.A termék felületén nincsenek rendellenességek, például hólyagképződés, oxidáció, deformáció, deformáció, nyilvánvaló elszíneződés és a bevonat hámlása. ; enyhe elszíneződés elfogadható.5db试 产 阶段 验证 Érvényesítés a próbagyártás során


A szálláslekérdezés elküldése